Influenza degli additivi nel film di PE nei composti secchi e nelle soluzioni

Quando il PE viene polimerizzato o il film di PE viene formato in un film, viene generalmente aggiunta una certa quantità di additivi, come agente antistatico, agente di scorrimento, agente di apertura, ecc., In base al suo utilizzo. Questi additivi non sono stazionari dopo la formazione del film o la composizione, in particolare gli agenti di scorrimento. L'agente di scorrimento è generalmente erucammide o ammide dell'acido oleico. Ci sono due ragioni per la diminuzione della resistenza del composito dovuta all'agente di scorrimento:

Quando il film in PE viene posizionato per un breve periodo, l'agente di scivolamento migra sulla superficie del film in PE, formando uno strato sottile e denso, che blocca il legame tra l'adesivo e la superficie del film in PE, con conseguente incapacità del adesivo per entrare in contatto con le molecole di PE. , l'aderenza iniziale del composito è molto bassa, con l'aumento del tempo di polimerizzazione, la resistenza del composito non cambia molto e la resistenza del composito rimane sempre molto bassa o nulla. Se si comprende attentamente la situazione della resina del film PE, questo fenomeno può generalmente essere evitato. Per requisiti speciali, è necessario utilizzare film in PE ad alta scorrevolezza. In generale, non dovrebbe essere posizionato troppo a lungo. Se il film in PE viene utilizzato nel tempo per qualche motivo, è meglio fare un piccolo test prima della composizione o posizionare il film in PE a 60- A una temperatura di 70 gradi per più di 8 ore, l'agente di scivolamento sarà parzialmente fallire in questo momento. In questo momento, la resistenza del composito generalmente non sarà bassa, ma il film in PE non ha uno scorrimento elevato.

L'adesione iniziale del composito è accettabile, ma con l'aumentare del tempo di indurimento, la resistenza del composito diventa sempre più bassa e tra i due strati appare uno strato di sostanza polverosa bianca. Ciò è dovuto alla selezione di materie prime in PE ad alto scorrimento nella produzione di film in PE. A causa dell'elevato contenuto di agente di scorrimento nella pellicola, durante il processo di indurimento ad alta temperatura (40-50 gradi), il movimento molecolare dell'agente di scorrimento nella pellicola viene intensificato. Un gran numero di molecole di agente di scivolamento migrano su entrambi i lati del film e, con il passare del tempo, la quantità di migrazione verso la superficie aumenta gradualmente e la sua migrazione distrugge il processo di legame fisico tra l'adesivo e le molecole di PE e la neoformata Il legame debole è danneggiato, più lungo è il tempo, più forte è il danno e minore è la resistenza del composito. In questo caso, il metodo di aumento della temperatura di polimerizzazione viene generalmente adottato per accelerare la velocità di reticolazione dell'adesivo, in modo che la velocità di reazione superi la velocità di migrazione dell'agente scivolante, in modo da compensare gli effetti negativi causati da troppo agente di scivolamento nel film PE. influssi.

Nel processo di produzione, in molti casi, si incontreranno vari requisiti quasi contraddittori dei clienti, come l'imballaggio automatico, che richiede sia un'elevata resistenza del composito che un basso coefficiente di attrito, il che è di per sé una contraddizione. Contraddizioni, viene generalmente adottato il metodo di produzione di film di coestrusione multistrato e vengono selezionati diversi ingredienti per ogni strato in base a diversi usi per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.